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    一般人對于模溫機這個產品可能還是不太明白的，今天就讓中隆能源東莞模溫機廠家小編來聊聊吧，畢竟這這么好的產品，大家不去了解就真的有些浪費了呢？

      模溫機怎么用

      在模溫機的使用過程，很多客戶因為操作不當導致模溫機損壞和模溫機壽命大大的縮短，下面來介紹下模溫機正確的操作步驟:

      在接好電源情況下，首先先按下電源開關鍵

      電源接通后按下運行停止鍵

      運行鍵打開以后，請在溫控表上調溫度到你想要的溫度

      在運行的過程中，如果出現故障，在面板指示燈上會亮以及模溫機自動停止工作。這時根據面板上的指示燈給出的故障處理。

      關機時應先按停止鍵

      最后一步按電源開關，然后把電箱里面的空開關掉

      模溫機使用時應注意：

　　1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

　　2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

　　模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

　　3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

　　它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

　　1.導熱油（熱傳油）本身的質量問題，每個型號的導熱油（熱傳油）本身都有最高使用溫度，盡量選用溫度較高的。如果用戶使用溫度超過導熱油（熱傳油）使用溫度就會容易積碳。

　　2.客戶的操作問題，模溫機機關的時候，有沒有把模溫機的溫度降低再關機，因為導熱油（熱傳油）在高溫時間，長時間和空氣接觸，就極容易積碳。

　　3.模溫機的設計問題，

　　為什么說中隆能源機械設計的模溫機（油溫機/油加熱器）能有效預防導熱油（熱傳油）積碳

　　1.中隆能源模溫機（油溫機/油加熱器）控制板上設計了冷卻關機功能(只要員工在下班時候，按冷卻關機鍵，模溫機會先冷卻導熱油（熱傳油）900秒，再機關。)先把熱油（熱傳油）溫度降低再關機，減少導熱油（熱傳油）長時間高溫靜止。

　　2.中隆能源模溫機（油溫機/油加熱器）加熱的時候，只對循環系統內的導熱油（熱傳油）加熱，不是加熱油箱，中隆能源模溫機（油溫機/油加熱器）設計的油箱只作補油，不對其加熱器，所以油箱內導熱油溫度不高，高溫的導熱油（熱傳油）沒有直接接觸空氣，所以有效預防導熱油（熱傳油）積碳。這樣設計更加節能環保省電。